波纹管补偿器如何正确选型：

由于受到各方面的制约是相当复杂的，但是任何复杂的管系都可以选用若干个固定支架在 不同的部位选择不同的设置，将其分成若干形状相对简单的单独管段，“Z”型管段和“∏ ”　型管段等，并分别确定各管段的变形及补偿量，由于波纹管补偿器的种类很多，正确地 选型是非常重要的，因此在管系的总体设计时，应充分地考虑到管线的走向和支撑体系（ 包括固定管架、导向滑动管架等）的设计和综合考虑波纹管补偿器的造型和配置，以示达到安全、合理、适用、经济的组合。波纹管补偿器它是以波纹管为核心的挠性元件 ，在管线上再作轴向、横向和角向三个方向的补偿。轴向型波纹管补偿器为了减少介质的自 激现象。在产品内部没有内套管，在很大程度上限制了径向补偿能力，故一般仅用以吸收 或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，可以订货时予以说明其径 位移量）：横向位移波纹管补偿器（大拉杆）主要吸收垂直于波纹管补偿器轴线的横向位移， 小拉杆横向位移波纹管补偿器适合于吸收横向位移，也可以吸收轴向、角向和任意三个方向 位移的组合：铰链波纹管补偿器（也称角向波纹管补偿器）。它以两上或三个波纹管补偿器配套 使用（单个使用铰链波纹管补偿器没有补偿能力），用以吸收单向平面内的横向变形，万向 铰链（角向）波纹管补偿器，由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量。

波纹管补偿器出厂前的安装试压

1、安装前，应先检查波纹管补偿器波纹管补偿器的型号、规格及管道的支座配置必须复合设计 要求。

2、对带内衬筒的波纹管补偿器，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按波纹管补偿器的流向标志 安装）。平面角向型波纹管补偿器的铰链转动屏幕应与位移平面一致。

3、需要进行“冷紧”的波纹管补偿器，其预变形所用的辅助构件，应在波纹管补偿器预变形后拆除。

4、管系安装完毕后应立即拆除波纹管补偿器上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按 设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充分的补偿。

5、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安 装偏差，以免影响波纹管补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构 件的载荷。

6、波纹管补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。

7、安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

8、对用于气体介质的波纹管补偿器及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对膨胀 节的接管加设临时支架以承重。

9、水压试验用水必须纯净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试 验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。

10、管道对中性要好，在无其它方法***时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀 节的方法来***。

11、须注意的是，波纹管补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装波纹管补偿器时，不允许波纹管补偿器受到扭转 。

12、波纹管补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常运作。

13、保温层应做在波纹管补偿器外保护套上，不得直接做在波纹管上。不得采用含氯的保温材料 。

14、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

15、支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将波纹管补偿器拉坏 。

16、波纹管补偿器允许不超过1.5倍公称系统压力试验。

17、装有波纹管补偿器的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管线内温度和压 力急剧变化，造成支架或波纹管补偿器损坏。